近日

冷轧厂三分厂机组L系统乳液平床改造

圆满完成

已实现投产运行

此次改造冷轧厂以项目为抓手

对标先进补齐短板

实现产品质量升级与生产成本压降双突破

为破解生产痛点，该分厂设备作业区对标二分厂联合机组提质提效项目，结合自身产线实际工况，兼顾工艺优化、节能降耗、工期管控三大核心要求，量身定制专项改造方案，精准靶向解决设备运行痛点。

为最大限度降低停机检修对产线产能的影响，该分厂提前统筹规划施工节点，科学排布检修计划，细化各岗位工作职责与时间节点。工作人员抢抓24小时集中检修窗口期，各司其职、紧密配合、协同攻坚，全程严守安全生产红线与设备质量标准，高效完成全部改造、调试工作，圆满达成安全、质量、工期全维度受控目标。

本次改造完成后，该分厂联合机组L系统乳液循环过滤净化能力得到大幅提升，设备整体运行稳定性显著增强，可高效清除乳液内部杂质，从源头保障带钢表面生产质量，同时有效降低机组电力消耗，以小技改撬动大创效。

下一步

该分厂将持续锚定降本增效核心任务

常态化开展对标提升

工艺革新与设备技改工作

不断夯实产线核心能力

为企业高质量发展筑牢坚实设备保障