朝阳钢铁炼铁作业区

通过精益管理与数智化革新

使铁水质量成功提档升级

7、8月份

炼钢到站铁水一级品率

较上半年均值提升41.23个百分点

实现降本320万余元

为工序协同提质增效筑牢核心支撑

该作业区深化“算账经营”，搭建“作业区－工序－班组”三级网格化质量管控体系，把质量提升、指标优化、成本管控责任细化至各岗位、各人员，压实全员创效责任。同时，联动精益专家，运用方针管理X矩阵、SPC统计过程控制等专业工具，精准梳理生产痛点，立项开展铁水一级品率专项改善攻关，夯实铁钢工序高效衔接的质量基础。

针对高炉出炉与炼钢到站铁水硫含量判定偏差难题，该作业区依托“鞍云智鼎”AI大模型平台，深挖铁水成分、生产工艺等海量数据价值。结合数据分析结果，优化铁水硫含量内控标准，严控高炉出炉铁水硫指标，有效消除温度偏析、取样差异带来的质量判定误差，提速炼钢生产与铁水罐周转效率。

在降本增效方面，该作业区持续优化高炉装料制度，7、8月份煤气利用率环比提升2.14个百分点，吨铁燃料比、吨铁入炉硫负荷均有效降低，从源头减轻铁水质量管控压力，实现提质与降本双向突破。

下一步，该作业区将持续深耕精益管理与数智赋能，聚焦生产短板攻坚、工艺技术优化，持续挖掘降本增效潜力，以过硬生产实绩为公司高质量发展赋能。