高耸的水泥生产线掩映在葱茏的树木中，鸟语花香，一步一景，形成一幅工业与自然和谐共生的画面。随着全球对环境保护和可持续发展的日益重视，传统水泥产业正面临着转型升级的迫切需求。葛洲坝石门特种水泥有限公司（以下简称“葛洲坝石门特种水泥”）积极响应时代号召，通过能效管理创新，实现了从“灰色制造”到“绿色智造”的华丽转身，为水泥产业的绿色发展树立了新标杆。2023年，在“寻找重点工业行业能效头雁”活动中，葛洲坝石门特种水泥被评为能效“头雁”。走进葛洲坝石门特种水泥，这里没有噪声轰鸣，也没有漫天烟尘。高耸的水泥生产线掩映在葱茏的树木中，鸟语花香，一步一景，形成一幅工业与自然和谐共生的画面。“我们能效‘头雁’经验主要是靠四新，即新能源、新装备、新技术、新燃料。”葛洲坝石门特种水泥总经理助理毛文介绍，近年来，他们积极响应“双碳”号召，在能效管理方面下狠功夫，让企业形成了多元化绿色发展新动能。厂区内，一个巨大的“充电宝”引起了红网时刻记者的注意。

4MW/8MWh电化学储能项目。“这是我们的4MW/8MWh电化学储能项目，让我们进一步提高了低谷电利用率。”葛洲坝石门特种水泥技术员覃志彦介绍，这是湖南省首个应用于水泥企业的储能电站项目。通过这个项目，不仅能将光伏发电高峰期多余电量储存起来，还能合理利用电网峰谷电价价差“红利”，削峰填谷，促进节能减排，实现公司低成本绿色发展。

除了利用新能源外，葛洲坝石门特种水泥在新技术和新设备方面，也下足了功夫。高效风机、节能空压机……新设备的安装和使用，既提升了工序能效水平，又降低了辅助用电成本。通过技术升级，促进低温余热的高效回收利用，更是实现余热发电效益的进一步提升。

葛洲坝石门特种水泥通过在线监测，建立了生产运营管理平台、智能物流一卡通系统。葛洲坝石门特种水泥厂内建有一座7.5MW低温余热电站，通过技术升级，整合两条生产线锅炉系统，实现“三炉一机”集中控制。改造后，每小时增加发电量约429kWh，年发电量超4000万kWh。在绿色低碳、科技创新理念的带动下，葛洲坝石门特种水泥在固废综合利用领域也做出了自己的特色。他们通过积极探索，开发使用替代燃料，利用谷壳、废纺等部分替代熟料烧成用煤，实现资源最大化利用和环境最大化保护的同时降低公司用煤成本，助力绿色低碳循环发展产业体系建设。“能效利用没有捷径，只有从细节入手，从点滴入手。”毛文介绍，葛洲坝石门特种水泥为提升节能基础能力，建立并完善能源管理体系，成立公司能源管理小组和日常管理考核机构，制定能源管理制度及节能计划。同时，通过在线监测，建立了生产运营管理平台、智能物流一卡通系统，能够及时精准地统计能源流向。截至2022年，葛洲坝石门特种水泥熟料单位产品综合能耗指标为92.81 kgce/t，比现行国家强制性能耗限额标准1级指标低7.19%（标准1级指标为100kgce/t），达到行业先进水平。