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国内CaO-Al2O3-TiO2系耐火材料的制备合成性能研究

[发布时间:2020-07-02 10:53:11 ][阅读次数:1078次]

CaO-Al2O3-TiO2系耐火材料的合成是以合成六铝酸钙、钛酸铝和钛酸钙为基础,复合而成的一类新材料。

国内研究机构主要集中在福州大学、浙江大学、中国海洋大学、南昌航空大学、景德镇陶瓷学院等高校。

福州大学材料科学与工程学院谢志煌利用铝材污泥研制刚玉/莫来石/钛酸铝复相材料,设计了以铝型材厂煅烧污泥为主原料,研制刚玉/莫来石/钛酸铝复相材料。主要探讨不同配方对复相材料结构与性能的影响,从而确定较佳的配方。

福州大学王成勇等人研究了烧结工艺对刚玉/莫来石/钛酸铝复相材料晶相与显微结构的影响。

该研究以刚玉、粘土和TiO2为原料制备了刚玉/莫来石/钛酸铝复相材料,发现该体系最佳的反应烧结温度为1500℃,最佳的保温时间为4h。

浙江大学材料系徐欢笑研究了复相陶瓷的制备及其性能,设计了以工业级α-Al2O3、金红石型TiO2和轻质MgO粉体为原料,过量配置α-Al2O3采用固相反应法于1400℃煅烧,实现了复相粉体的原位合成实现两相的均匀混合,原位制备出性能良好的复相陶瓷。

研究结果表明当复相Al2O3的引入量为15%(质量分数)时,钛酸铝基复相陶瓷的抗弯强度提高到108MPa,并且具有较低的热膨胀系数0.7×10-6/℃。

成都理工大学朱禄发等人研究了等离子喷涂Al2O3-13%TiO2涂层的海水腐蚀磨损性能。

研究发现涂层由α-Al2O3、γ-Al2O3、金红石型TiO2和Al2TiO5相组成,其中富Ti相呈条带状分布于富Al基体中;涂层在海水工况具有较好的润滑性,与干摩擦相比,其摩擦因数减小了0.15,且具有较好的稳定性。

上海工程技术大学王斌等人研究了激光重熔Al2O3-TiO2涂层的显微组织与性能。

该研究以纳米Al2O3和纳米TiO2粉末为原料,经过再造粒制备可喷涂喂料,并在钛合金表面利用可喷涂喂料通过等离子喷涂工艺制备纳米结构陶瓷涂层,将制备出的喷涂态涂层进行激光重熔,以此研究了激光重熔前后涂层的显微组织与性能。

研究发现激光重熔工艺处理后,亚稳态y-Al2O3向稳定态a-Al2O3转变,部分氧化钛又重新转变为金红石型氧化钛。

经过激光重熔工艺处理后,等离子喷涂涂层微观结构缺陷(层片状结构、气孔、微裂纹)得以消除,激光重熔涂层平均维氏硬度值比等离子喷涂涂层的平均维氏硬度值高,涂层具有致密化、均匀化的微观组织结构。

南京工业大学陈涛等人研究了退火工艺对0.9Al2O3-0.1TiO2微波介质陶瓷性能与结构的影响。

研究发现经过退火后,第二相Al2TiO5分解,陶瓷的表面规整,致密度高。在空气气氛下,1350℃烧结4h氧气气氛下1100℃退火20h的0.9Al2O3-0.1TiO2微波介质陶瓷具备优异的介电性能。

江西理工大学陈颢等人研究了等离子喷涂Al2O3-TiO2陶瓷涂层的显微组织及摩擦学性能。

该研究以Al2O3-TiO2复合陶瓷粉末为原料,采用等离子喷涂工艺在316L不锈钢基体表面制备5种陶瓷涂层。

研究发现涂层呈典型的等离子喷涂层状堆积特征,涂层与基体结合良好,随TiO2含量增加,涂层主相由γ-Al2O3向Al2TiO5相过渡,涂层韧性升高,硬度和孔隙率降低。

装甲兵工程学院李长青等人研究了超音速等离子喷涂纳米结构Al2O3-13%TiO2涂层的形成机理。

研究发现涂层主要由完全熔融和不完全熔融两部分组成,Al2O3和TiO2之间存在Al2TiO5共晶组织和界面间原子尺度键合结构。

上海工程技术大学黄继龙等人研究了高频微振作用下TC4激光熔覆Al2O3-TiO2涂层的组织与性能。

研究发现高频微振作用激光熔覆制备的Al2O3-TiO2涂层质量更好、更易成形,高频微振作用下激光熔覆制备的Al2O3-TiO2涂层主要由α-Al2O3、Al2TiO5、TiO2、Ti和AlTi3等物相构成,涂层显微硬度达到1200,为基体硬度的3倍。

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