焙烧炉连通火道内衬砌筑方案，炭素炉炉衬整体施工流程~
1.焙烧炉连通火道内衬施工：
连通火道的砌筑方式有两种：
(1)一种为三层内衬结构，从里到外依次是绝热板→保温板→轻质浇注料。
1)连通火道施工前，先检查钢烟管与金属支撑架的施工质量(烟管内衬的砌筑和金属支撑架的安装应同步进行)，合格无误后方可进行砌筑。
2)应先将管道内衬预砌干摆一次并验缝，合格后开始砌筑。
3)每圈锁砖都应楔紧，管道内衬的上半环需支设拱胎进行砌筑。
4)管道内衬砌筑完成后开始进行勾缝，并在缝内垫衬保温纤缝毯毡。
5)将施工区域打扫干净，然后刷上保护漆。
(2)另一种内衬结构全部使用浇注料，一般有现浇和喷涂两种施工方式，具体浇注料施工方案应按设计要求而定。
2.膨胀缝的留设：
焙烧炉整体施工时，各个部位包括底板、侧墙、横墙、端墙、连通火道、火道墙等均需留设膨胀缝。
膨胀缝留设位置与尺寸应符合设计施工要求，可使用模板控制调节，缝内使用耐火保温材料密实填充。注意：施工焙烧炉时，缝内密实填充硅酸铝纤维毯毡所需数量一般比原设计要多，因此填充材料的订货量应适当增加。
3.耐火砖的加工：
(1)耐火砖必须使用机器加工，施工前，依照设计要求把所需数量、规格的耐火砖加工完成。
(2)将设计的所需加工耐火砖加工完成后，编号并有序妥当存放直至进场进行砌筑。
(3)由于施工时，砌体公差造成的需加工砖，应由施工人员按需要规格尺寸进行准确加工。
4.焙烧炉的清扫：
焙烧炉各个部位耐火材料内衬砌筑完成后，使用空压机配合其它清扫工具将施工区域打扫干净。
5.脚手架支设：
1侧墙砌筑搭设双排脚手架，横墙砌筑搭设双排脚手架;
火道墙的砌筑采用金属架凳，每一个炉室按4个料箱放置，金属架凳有两种架设高度1.50m和2.5m，宽度按照料箱设计尺寸，每边与料箱的间距为50mm。
当焙烧炉内衬砌体砌至15层后，使用天车将1.5m高架凳吊至料箱内进行砌筑。在28层时将1.50m高架凳取出，吊入2.50m高架凳进行砌筑。待砌至40层时，将1.5m架凳放于2.50m高架凳子之上进行砌筑。
6.耐火材料的运输：
(1)耐火砖运输：焙烧炉各种材质的耐火砖从砖库中取出使用砌筑时，水平运输使用汽车，使用叉车装卸。垂直运输，应使用厂房内配置的工事天车。
(2)耐火砖运输至焙烧炉施工场地后，拆箱(轻质保温砖可不拆)并标记标号分别堆放在吊箱中，再使用天车吊运至各炉室两侧及中间的平台上，然后人工分运至各砌筑架之上。
(3)耐火泥浆的运输：从搅拌机中将制备好的耐火泥浆注至钢灰盆中，用天车吊运至车间炉子两侧的平台上，再由人工运送至砌筑区域。
