地处北纬40度产业黄金带的海城市，凭借丰富的菱镁资源与深厚的制造底蕴，成为中国耐火材料产业的核心阵地。走进海城市八里镇海城利尔麦格西塔材料有限公司的生产车间，没有喧嚣的人声，只有智能设备精准运转的细微声响：WMS智能仓储系统自动调度原料出库，自动配料系统按最优配方精准投料，成型取砖机械手平稳抓取压制成型的耐火砖，RGV智能转运小车沿预设路线高效穿梭，拆码垛机械手与自动包装系统无缝衔接，一块块印有专属编码的优质耐火材料有序下线——这幅高度自动化的生产图景，正是这家高新技术企业以数字化转型引领行业变革的生动写照。

“我公司智能化生产线整合了九大核心智能系统，从原料入库到成品出厂实现全流程自动化。”公司工程师马嘉梁指着车间内的智能设备介绍，“把企业的人、财、物、产、供、销及相应的物流、信息流紧密串联，不仅优化了资源配置，更能借助大数据对产量、质量、库存、能耗、效率等关键指标进行精准分析，为生产决策提供科学支撑。”

这条总投资约2亿元聚焦智能化升级的生产线，是海城利尔数字化转型的核心载体。作为北京利尔集团全资子公司，这家成立于2002 年的高新技术企业，如今已建成智能化不烧、高温烧成、不定形耐火材料三大类专业化生产线，总产能超50万吨/年。其中，2021年投产的“年产25万吨环保型镁质不烧耐火制品智能化生产线”，凭借全流程自动化优势斩获“国家工信部智能制造优秀场景”、“辽宁省数字化车间”等荣誉，让企业跻身中国耐火材料行业智能制造标杆阵营。

智能化升级带来的不仅是生产效率的跃升，更筑牢了产品品质根基。马嘉梁表示，通过智能系统的精准控制，成型压力均匀稳定，成品合格率较传统生产线提升显著。依托这套智能体系，公司主导的镁碳砖、电炉炉底捣打料等拳头产品，凭借耐侵蚀、抗热震等优异性能，赢得太原钢铁、首钢京唐、武汉钢铁等国内外一流制造企业的长期信赖，更斩获辽宁省科技进步奖、国家级新产品等多项荣誉。

全产业链优势与研发实力，为智能化转型提供了坚实支撑。依托集团 “矿石开采-精加工-原料生产-制品制造-销售服务” 一体化产业链，公司实现原料自主可控；研发中心配备研究级数字透反射偏光显微镜等先进设备，50人专业技术团队中不乏国务院特殊津贴专家、省级领军人才，与清华大学等高校院所的产学研合作持续产出创新成果，累计获授权专利100余项。

如今，手握“国家级绿色工厂”“辽宁省数字化转型标杆企业”等荣誉的海城利尔，已成为“北纬40度 海城质造”“智能 + 绿色”发展的典范。立足本地菱镁资源与数字化根基，企业正以“共利共赢，卓尔不群”为核心价值观，持续深化智能监控、绿色生产技术应用，向着 “具有国际竞争力的知名耐火材料强企” 目标稳步前行，为中国制造业高质量发展注入强劲的 “智造耐火力量”。