近日,在位于海城经济开发区的辽宁鑫达滑石集团生产基地内,数字化转型的脉搏清晰可感:中控室的巨幅电子屏上,数百台智能设备的运行参数实时刷新,自动化上料系统根据生产指令精准启停,从原料开采到成品出库全流程实现数字化追溯。原本依赖人工监控的生产环节,如今只需几名操作员即可完成集群管控。
作为滑石行业领军企业,鑫达集团自1995年成立以来,便将数字化作为产业升级的核心引擎。面对传统生产模式效率低、资源利用率不足等痛点,企业率先布局智能生产体系,累计投入200余万元更新数字化装备,搭建起覆盖采矿、选矿、深加工全链条的智能管控平台。通过数字化建模与数据分析,研发出的剥片生产工艺实现关键指标量化管控,使聚丙烯制品弯曲模量提升2.25倍、收缩率降至0.96%,精准匹配高端制造需求;针对低品位滑石资源,借助数字化仿真技术优化生产流程,成功研发中空板系列产品,让边角料利用率大幅提升,实现资源价值最大化。
数字化转型更激活了创新动能。集团建立“数字研发+市场反馈”的快速响应机制,通过分析全球行业数字化数据,精准捕捉电子、医药等新兴领域需求,2022年推出的专用粉体材料迅速与头部企业达成战略合作;近十年年均1000万元的数字化研发投入,推动高端产品国内市场占有率达15%,40%以上产能通过数字化物流调度发往20余个国家和地区。
“数字化是企业迈向世界一流的必经之路。”鑫达集团相关负责人表示,未来将深化产学研数字化合作,搭建覆盖塑料、涂料等领域的高端数字研发平台,持续推进生产全流程数字化改造,以数字赋能夯实基础、驱动创新,从国内行业领军者向世界一流滑石企业稳步迈进。

