说到耐火行业

大家脑海中可能会浮现尘土飞扬的场景

但今天

当我们走进这家水雾缭绕的耐火企业

印象彻底被刷新

走进虹星桥镇的威尔特耐火，第一感觉是干净。耐火砖的生产需经过破碎、混料、压制、烘干、烧制等多道工序，其中混料环节最容易产生粉尘。然而在威尔特，混料是在全封闭搅拌机中完成的——无论是搅拌还是下料，即使站在机器旁边，也几乎不受影响。

公司总经理吴严峰介绍，这台全封闭搅拌机目前在行业内仍处于领先地位。“半成品在搅拌时已加入水，呈现半粘稠状，类似橡皮泥，因此几乎没有灰尘外溢。”

随后，半成品通过半封闭输送带进入压力机，压制成砖坯，再经烘干、烧制成为成品。

整个过程中

防尘措施随处可见

煤改气过程中，公司购置了脱硫设备，去除燃烧产生的硫等有害物质，确保排放符合国家标准；

安装粉尘吸附器，收集平台上的细微粉尘；

引进最新款压力机，密封性能好，防止内部机油和粉尘外漏；

安排专人每天洒水降尘，保持地面湿润。

防尘与环保，已贯穿每个生产环节，也融入了威尔特的发展历程。近年来，公司持续推动多轮转型升级：2015年响应号召实施煤改气；2019年大规模拆除老厂房、旧设备，累计投入2000多万元进行环保改造与设备升级。

“我们计划在2026年再投入1000万元，总投入将达到3000万元，主要用于技术改造和全自动化生产线建设。”吴严峰说。