2日上午，鞍山发蓝股份公司的厂区内车水马龙。成品库外，货车排队等待，叉车穿梭往来，将一卷卷银亮的包装用钢带装车待发。车间里，机器轰鸣，生产线满负荷运转，一派繁忙景象。

“初四我们就全面复工复产了。”产品制造部部长周新强看着手中的订单安排说，“马来西亚和泰国的订单催得紧，现在所有产线都在满负荷运转，大家干劲十足。”周新强说。

公司总经理王恩栋告诉记者，春节过后，企业新建的全世界首条立式高强电镀锌自动化生产线也顺利投产，产能一举增加4万吨。

站在这条长达175米的新生产线前，记者看到了钢带生产的神奇一幕：以往“横着走”的钢带，如今“立了起来”，在自动化控制系统的指挥下，匀速通过电镀槽，整个过程行云流水。

“这是全世界第一条立式高强电镀锌自动化生产线，机械部分是我们自主研发的。”王恩栋指着生产线介绍，话语中不无骄傲。他形象地将传统的热镀锌和新产线的电镀锌比喻成棉衣和羽绒服。“老的生产线就像穿棉衣，又厚又臃肿，镀锌不均匀还厚重。而新产线的电镀锌工艺则像穿羽绒服，轻薄却能提供更好的保暖效果，镀层更均匀，耐腐蚀性更强，而且我们采用无铬钝化技术，更加环保。”

更令人惊叹的是，这条生产线的效率是原有生产线的两倍。“锌层多少、速度多快，都能通过模型程序自动控制。”王恩栋说，从“横着走”到“立着走”，不仅是姿态的变化，更是技术含量的跃升。

技术创新始终都是发蓝发展的内核，在厂区的实验室内，科技骨干、技术中心主任兼技术质量部部长鲁茜正带领团队攻关ALF4高强度产品的研发。这位在企业工作十五年的“老将”告诉记者：“开年我们在原材料和质量上继续发力，争取为客户提供更好的产品。”

作为中国包装用钢带行业规模最大、综合实力最强的生产企业，鞍山发蓝拥有20余项发明专利，中高端市场占有率高达40%。从2002年起草制定国家行业标准，到成为我国包装领域第一个ISO国际标准的制定者，这家企业始终走在行业前沿。

“今年我们还要投资近百万元建设自动堆垛项目，进一步降低员工劳动强度、提高效率。”王恩栋说，新产线投用后，企业正在持续招聘销售、自动化、技术工人等各类人才，为未来发展储备力量。

新线投产带来的不仅是产能和质量的提升，更为企业开拓海外市场提供了强力支撑。3月6日，泰国最大的代理商将专程来访。“东南亚市场有明显增量，今年要把出口真正做起来。”王恩栋信心满满。4月，他将带队走访全国大客户，维护好老客户的同时，加大出口力度，调整产品结构，提高高附加值产品比例。“2025年完成既定任务，2026年产销量再增加10%。”站在新产线前，王恩栋的目光坚定而深远。