镁粉作为金属镁应用领域中的重要组成部分，被广泛应用于钢铁脱硫、球磨铸铁、稀有金属还原、有机化合物脱水及制取、粉末冶金压铸、防腐、军工等领域。由于金属镁具有较为活泼的化学特性，导致了金属铁粉在生产过程中存在易燃、易爆的危险。只有安全生产才能保证员工身心健康、保持企业稳定发展。因此要正确处理好安全与生产关系、安全与企业经济效益的关系，才能保障企业的可持续发展。

1 对金属镁（粉）理化特性的认识

认识是行为的向导，只有对金属镁（粉）的理化特性有一个准确、清醒的认识，才能在安全生产过程中正确、及时的指导安全生产，如表1所示。

表1 镁（粉）的理化性质

由表1可知，金属镁粉在常温、干燥、静态条件下的理化性质是比较稳定安全的；但是如果由于其它因素导致其外部环境发生变化，例如碰撞、摩擦，静电产生的火花等都极易使金属镁粉起火燃烧（自然）。还发现，在高温条件下，空气中的氮气、氧气、二氧化碳都会和镁粉发生反应释放热量；而水在高温条件下也会与镁粉发生反应释放氢气，两者都会助燃火势。正由于镁粉的这些特性，导致了其在着火后会迅速蔓延且极不易扑灭火势。由上分析可知金属镁粉具有易燃易燥的理化特性。此外镁粉还具有粒度小、松装密度低（一般情况下＜1g/cm3），易产生粉尘等特点。因此在生产金属镁粉的过程中存在的主要安全问题就是镁粉燃烧（自然）引发的火灾，以及生产过程中对环境、设备和操作人员等的特殊要求。

2 镁粉生产的安全措施

金属镁粉在生产过程中极易燃烧（自然），主要是生产过程中，镁粉受到外部碰撞摩擦，静电产生的火花等引起的。此外，生产过程中不可避免产生的细小镁粉粉尘，更易受到外部影响发生燃烧（自然），引发火情造成火势蔓延。因此，在生产中必须采取有效切实可行的安全措施：

1）规定操作人员必须穿戴非化仟类的工作服，严禁穿戴铁掌、铁钉鞋进入厂区；

2）加强火源控制，严禁携带火种；

3）禁止非生产机动车辆进入生产区域；

4）实行负压生产，减少细粉外逸；

5）加装磁性装置，避免铁质杂物进入生产设务；

6）将连续生产线分成相对独立的工段，减少各个工段的联系；

7）生产金属镁粉的机械设备、电器设备、运输车辆、必须具有防火、防爆、防静电的功能；

8）坚持巡回检查制度，实施公司、车间、班组三级巡查，及时发现生产过程中的不安全因素，责任到人，限期整改，排除安全生产隐患。

9）加强现场管理，保持生产现场的清洁卫生，降低生产现场镁粉储量，定期冲洗车间，减少细小镁粉尘残留；

10）根据公司生产实际，制定切实可行的应急预案，成立安全生产领导机构，组建义务应急分队，并定期进行演练，实现快速反应，应急救援，真正做到有效应对突发事件，保护员工生命和公司财产安全；

11）加强现场灭火设施管理，配置足量的灭火器材，提高扑救初期火灾的能力。