近日，本钢集团板材炼钢厂炼钢工序依托劳模创新工作室成功解决转炉出钢口滑板套管砖使用寿命难题，使关键耐火材料的使用寿命提升36%，实现了设备性能的迭代升级，在赋能高效生产的同时，也为行业同类工艺优化提供了借鉴。

转炉出钢口滑板套管砖是炼钢过程中的关键耗材，其使用寿命长短直接影响产线运行效率。为此，该厂炼钢劳模创新工作室团队立足现场、靶向发力，将延长滑板套管砖使用寿命作为攻关课题，明确攻坚方向，通过结构优化与材质升级，延长使用寿命、减少更换频次、压缩检修时长，全方位打通生产瓶颈，激活产线增效潜能。

该攻关团队历经现场实操摸索、多轮试验验证与反复研讨论证，最终形成一套科学完善的创新改造方案。经过持续优化迭代，滑板套管砖使用寿命实现跨越式提升，同步带动出钢口砖服役周期稳步延长。

此次技术革新的落地应用，带来产能、成本、效率的全方位改善，综合效益显著。目前，改良版的滑板套管砖已在该厂所有配备滑板挡渣装置的转炉全面推广应用。同时，这项技术创新成果已申报国家专利，实现技术成果知识产权化。