日照钢铁

/ RIZHAO STEEL

近日，由山东省钢铁行业协会组织、日照钢铁控股集团有限公司（以下简称日照钢铁）完成的“3000m³级高炉经济安全快速开炉技术研究与应用”等17项科技成果评价会在日照钢铁举行。来自山东大学、济南大学、山东省科学院、山东建筑大学等省内重点高校、科研院所的7位行业权威专家组成评审委员会，山东大学李胜利教授出任主任委员，济南大学陈培敦研究员、山东省科学院赵永国研究员担任副主任，山东省钢铁行业协会副秘书长吴晓峰主持会议；日照钢铁技术质量处处长魏代斌、副处长郑旭涛及各项目负责人、核心研发骨干参会汇报。

本次参评科技成果覆盖高炉冶炼、转炉炼钢、轧钢工艺、耐材新材料、智能检化验、数字化碳平台、高端钢材等钢铁全产业链关键领域。经材料审阅、项目汇报、现场踏勘、专家质询、集中研讨等全流程严谨评审，4项成果获评国际先进水平、11项获评国内领先水平、2项获评国内先进水平，全部顺利通过成果评价，技术创新性、产业化效益获得专家组高度认可。

四项国际先进成果

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突破行业关键技术瓶颈

获评国际先进的4项成果聚焦大型高炉高效冶炼、高端型材轧制、全流程碳管控、ESP短流程关键轧制技术四大核心攻关方向，突破多项行业关键技术瓶颈。其中3000m³级高炉开炉技术通过工艺体系优化，有效缩短高炉达产周期、降低冶炼能耗与安全风险，实现降本增效；外标H型钢轧制技术攻克异型规格成型、精度管控难题，可稳定量产高端出口型材，适配高端装备制造领域；智慧碳管理平台搭建全工序数字化碳管控体系，实现碳排放精细化、智能化管理；ESP中碳钢调宽工艺解决短流程产线定制化生产痛点，拓宽高附加值钢材市场，四项成果产业化落地成效显著。

十一项国内领先成果

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锚定数智化、绿色化、高端化赛道

获评国内领先水平的11项成果，紧扣钢铁行业数智化、绿色化、高端化发展方向。数智化领域通过搭建智能检化验、实验室管理数字化平台，实现质检全流程少人化、精准化，以筑牢企业数字化生产底座。绿色低碳领域创新转炉少渣冶炼、块矿高效利用、海砂矿粉资源化应用等技术，有效拓宽原料使用范围，降低生产成本与生产能耗，助力低碳循环发展。高端工艺与产品领域持续优化耐材设备、汽车钢冶炼、高端型钢、特种板材等核心工艺，突破多项国内制造瓶颈，多款高端钢材产品成功切入国内外高端供应链。

两项国内先进成果

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优化细分工序落地提质

获评国内先进水平的2项成果，聚焦细分工序提质升级，补齐高端钢材生产应用短板。其中镀锌花纹板工艺优化热镀锌全流程管控技术，攻克超薄规格花纹板量产难题，实现特种板材稳定供货，广泛应用于工业制造、车辆生产等场景；高碳钢激光焊接技术通过优化动态焊接调控工艺，有效改善钢材焊接裂纹等缺陷，提升高碳钢结构件焊接品质，为高端工程机械、汽车结构用钢国产化提质升级提供有力技术支撑。

会议总结

专家组一致评价：本次17项成果立足钢铁行业双碳战略、智能制造、高端化转型等核心发展方向，紧扣行业降碳、降耗、提质、增效共性痛点，全部完成工业化批量落地应用，技术路线成熟，经济效益、环保效益、社会效益显著，多项技术填补细分领域技术空白，整体创新实力位居行业前列，相关工艺与产品具备大范围行业推广价值。

近年来，日照钢铁坚持创新驱动发展战略，持续加大研发投入，构建企业自主+产学研协同双线研发模式，深耕绿色冶金、智能制造、精品钢材三大研发主线。下一步，日照钢铁将以本次成果评价为契机，加快各项新技术全产线迭代优化与行业产业化推广，持续挖掘工艺与产品创新潜力，以硬核技术助力国内钢铁产业转型升级与绿色高质量发展。