当前，我国建材行业已实现碳达峰，正全面迈入碳中和时代。行业发展逻辑已深刻迭代，从传统末端治理、达标排放的环保整改，转向生产模式、能源结构、资源利用、社会价值的全方位系统性重塑。在此背景下，如何破除传统高碳产业固有桎梏，构建数智驱动、绿色低碳、循环赋能、产城共生的现代化产业体系，是引领区域水泥产业高质量转型的核心命题。2026年6月11日，借助“金隅向新力 一线探访”调研契机，笔者与媒体调研团一起实地走访了金隅冀东石家庄区域两大水泥生产企业——金隅鼎鑫、赞皇金隅。两家企业依托金隅集团技术与资源优势，形成差异化、标杆化、可复制的转型路径：金隅鼎鑫聚焦数智智造赋能、科普价值延伸，赞皇金隅深耕清洁能源替代、全域循环利用。两家企业优势互补、协同联动，为传统基础建材产业向生态循环产业、城市配套服务产业转型升级，提供了极具参考价值的实践范式。

数智驱动制造升级以新质生产力夯实低碳发展内核

在新质生产力培育与“双碳”目标纵深推进的双重背景下，生产流程数字化、管控体系精细化、产业协同一体化成为水泥行业低碳转型的重要突破口。

金隅鼎鑫立足存量厂区提质升级，以全链条数智化赋能传统生产线，实现从经验化管控向数据驱动、智能研判、精准调度的根本性转变。

企业建成一体化智慧运行管控中心，实现窑磨工况、环保排放、扬尘治理、物料运输、人员安全等核心生产要素的实时监测、智能预警、动态调度，构建起生产、环保、安全、运维四位一体的数字化闭环管控体系。通过全域推行厂区封闭化、生产清洁化、运输智能化专项升级，全封闭物料廊道、全覆盖密闭料棚、智能喷淋降尘、360度全景智能作业设备同步投运，从源头有效遏制无组织排放这一行业共性难题，保障超低排放稳定达标、常态运行。同时，企业盘活存量工业用地，新建两条智慧商砼搅拌生产线，打通水泥生产、精深加工、智能配送产业链壁垒，实现上下游资源整合、产能协同、降碳增效，充分彰显数智赋能降耗、技改提质增效的转型成效。

与金隅鼎鑫生产端数智化转型路径不同，赞皇金隅聚焦能源结构低碳重构，以清洁能源规模化替代为核心抓手破解化石能源高耗难题。企业持续迭代绿能布局，二期4MW分布式光伏项目顺利并网后，厂区光伏总装机容量达6MW，年均发电量约700万度，每年可节约标准煤2100余吨，削减二氧化碳排放近5500吨，从能源供给端构建起清洁低碳的生产体系。

深耕循环经济赛道打造城市固废处置产业生态枢纽

水泥窑协同处置是水泥产业实现固废资源化利用、源头减碳、赋能城市生态治理的核心技术路径，也是传统水泥厂迭代为城市生态基础设施的核心支撑。金隅鼎鑫和赞皇金隅依托集团成熟的窑体处置技术积淀，因地制宜布局固废处置体系，构建全域覆盖、品类互补的循环经济产业格局，有力重塑了传统水泥产业的生态价值定位。

金隅鼎鑫立足城区配套区位优势，主攻城市民生类固废无害化、资源化处置，建成标准化、规模化协同处置生产线，具备日处理500吨生活垃圾、400吨市政污泥的处置能力，可兼容处置工业废渣、农林废弃物、废旧橡塑等多元固废。依托水泥窑1450℃高温密闭煅烧、彻底无害化、无二次污染的技术优势，有效弥补城市固废传统填埋、焚烧模式的环保短板，同时以固废替代传统原燃料，大幅降低矿产资源消耗与生产碳排放，成为服务城市生态循环的核心“产业净化器”。

赞皇金隅立足县域产业与生态禀赋，构建生活垃圾、市政污泥、危险废物、农林及工业固废全品类处置体系，累计投入近2亿元建成三大专业化固废处置项目，形成日处置生活垃圾300吨、市政污泥100吨、综合固废100吨的处置能力。企业深度对接地方生态治理与农业发展需求，规模化消纳区域农林废弃物，年处置粉煤灰、脱硫石膏、转炉渣等工业固废超100万吨，固废综合利用率处于行业较高水平。两家企业错位布局、协同发力，搭建起石家庄区域固废资源化处置核心产业矩阵，推动水泥企业从生态治理的“被监管对象”，转变为城市绿色发展的“主动赋能主体”。

践行国企责任担当构建产业科普与绿色传播新范式

建材产业的高质量发展，不仅是技术、产能、能效的硬件升级，更是行业认知、社会价值、品牌形象的软性重塑。长期以来，传统水泥产业“高耗能、高污染”的刻板标签，制约着行业社会认可度与转型发展空间。金隅鼎鑫、赞皇金隅主动跳出单一生产经营思维，以开放透明的发展姿态践行国企社会责任，打造行业科普育人、绿色传播、属地赋能的标杆范式。

金隅鼎鑫深耕产业科普与低碳传播，整合内部资源打造水泥博物馆、固废分类科普馆、新中国教育摇篮陈列馆三大特色载体，构建集产业科普、环保宣教、红色育人、低碳理念传播于一体的公益研学平台，年接待师生、行业从业者、社会群众研学参观超2万人次。2026年“六零绿色建材日”活动期间，160名高校学子走进生产一线，直观见证水泥产业数智转型、低碳升级、生态治理的现代化面貌，改变大众对传统水泥厂的固有偏见，真切感知传统工业迭代升级的绿色动能与发展潜力。

赞皇金隅依托省级环保科普基地平台优势，将绿色矿山、生态厂区、循环处置生产线打造为属地生态教育实践基地，通过矿山生态修复、厂区复绿提质、景观系统升级，建成花海生态矿山、园林式生产厂区，实现工业生产与自然生态、乡村人居环境有机共生。

两家企业以开放破除壁垒、以科普传递理念、以责任彰显担当，全方位展示现代水泥产业绿色化、智能化、透明化的全新业态，彰显了市属国企的社会责任与发展格局。

“双碳”目标下的金隅转型启示

笔者看来，金隅鼎鑫与赞皇金隅的转型实践，其行业示范价值，并非局限于单一设备升级、环保达标、能耗下降的点状突破，而是构建了一套体系化、可复制、可推广、可落地的区域水泥产业低碳转型整体解决方案，为国内水泥行业高质量发展提供了三点启示。

其一，坚持系统降碳，以技术创新重构发展逻辑。两家企业分别从生产数智化、能源清洁化、固废循环化三大核心维度精准发力，有效摆脱传统末端治理的被动模式，实现生产、能源、资源全链条系统性减碳，契合碳中和长效发展的核心逻辑。

其二，坚持差异化发展，以协同联动构筑产业优势。金隅鼎鑫聚焦数智智造与城市民生固废处置，赞皇金隅主攻绿能替代与全品类固废危废消纳，两大基地形成区域产业转型合力，有效避免了行业同质化技改、低效升级的普遍问题。

其三，坚持价值共生，以社会责任升华产业内涵。企业突破行业“重生产、轻传播，重效益、轻公益”的发展惯性，以科普开放赋能公众认知、以生态共生赋能属地发展、以国企担当赋能行业升级，重塑传统建材产业社会形象，实现企业发展、行业进步、城市提质、社会育人的多方共赢。

作为京津冀区域水泥行业绿色低碳转型与社会责任建设的标杆集群，金隅鼎鑫、赞皇金隅的实践充分证明，传统基础建材产业绝非落后高碳产业，通过技术创新、模式革新、理念升级，完全可实现绿色化、智能化、循环化、社会化的高质量可持续发展。