“近三年来，外购能源成本降幅高达46%。”“今年5月份，吨钢外购能源成本成功‘破百’！”这是鞍钢股份鞍山基地能源系统交出的一份最新亮眼成绩单。这家老牌钢铁企业，在能源转型的赛道上跑出了令人瞩目的“加速度”。

2024年，鞍钢股份推进管理变革，将能源管理职能与生产管理合并，实现生产与能源一体化管控。以此为基石，鞍钢股份打出三个“实招”。第一招：推行“计划协同”。生产与能源合并管理后，鞍钢股份推行能源与生产紧密协同的计划值体系，发电量、煤气回收量、蒸汽消耗量、氧气放散率等关键指标与生产计划逐级挂钩、动态跟踪。第二招：实施“流程诊断”。 从高炉煤气的产生、回收、输配，到最终发电或放散，每一个环节都拿来“过筛子”。高炉煤气放散率从高位降至0.1%以下，TRT吨铁发电量一路攀升至48.7千瓦时。第三招：推行“经济运行”。 制氧系统通过合理安排机组运行和年修，在保证氧、氮平衡的前提下，把氧气放散率压到0.4%。对比2023年，经济运行天数提升335%。仅这一项，2024年就降低运行成本6300万元。三记“实招”，让鞍钢股份在减少一座高炉生产的情况下，2025年发电量同比增加1.99亿千瓦时，外购能源成本被“腰斩”。

如果说系统提效是练内功，那么“停锅炉、找煤气、多发电”就是鞍钢股份破局的三步“明棋”。第一步：停锅炉。2024年到2025年，通过回收余热、减少散热损失、提升余热锅炉效率等措施，锅炉蒸汽总消耗量降低300吨/小时。中央电站锅炉正式停运，北区锅炉也实现了非供暖季停运。与此同时，余热发电量同比增加3040万千瓦时。第二步：找煤气。鞍钢股份推动燃气系统通过增加转炉煤气回收、停运低效锅炉、推动各产线增收降耗，累计挖潜煤气资源47万立方米/小时。全年TRT发电量达到7.4亿千瓦时，吨铁发电量创下48.7千瓦时的历史新高。第三步：多发电。2025年，2台135MW超临界机组建成投运，30万CCPP完成大修。鞍山基地发电机组的装机容量、转换效率、热力保供能力整体上了一个大台阶。

凭借精准投入，鞍钢股份能源效率实现跃升。2026年，自发电比例已连续2个月稳定在70%以上——这意味着每用10度电，就有7度以上来自自发电。外购电成本随之大幅下降，仅力率电费奖励一项，就从2023年的近1400万元增至2025年的1798万元，交出经济效益与环保效益双赢的硬核答卷。