纸箱子大家都见过，但您见过用滑石粉“变身”的包装箱吗？10月12日，记者走进辽宁鑫达滑石集团中空板项目的生产车间看到，整条生产线从投料、混炼到出成品一键操控、智能运转——这正是这家滑石企业推进“智改数转”、生产中空板新材料的生动一幕。如今，这种可循环、绿色环保的新材料，已经用在果蔬、水产、汽车零部件等各个领域的包装上。

走进生产车间，生产线正高速运转，机器轰鸣声中，一块智能触摸屏映入眼帘——主机转速、电流负荷、熔体压力等各项参数实时跳动，无需人员值守，整条生产线的运行状态尽在屏幕掌握，异常情况即时预警。隔壁车间里，一台全自动磨切机正自动完成中空板的打包、成箱，板材有序下线，全程无须人工搬运。一屏观全局、一线自动转，这正是企业“智改数转”的生动缩影。

目前，企业已建成3条中空板生产线，其中一条采用双螺杆密炼一步法工艺，以聚丙烯树脂和高填充母粒为主要原料，直接将滑石粉体加工成板材，省去造粒制母粒环节。整条生产线从混料到裁切收成品全部自动化流转，实现“一张粉料进、一张板材出”。

这里生产的板材，由上下板面和中间立筋构成格子状中空结构，厚度2到6毫米，承重力强、防潮耐腐、可回收再利用。每批板材下线前，都要经过恒温恒湿处理和万能试验机的多项性能检测，检测数据实时归档、全程可追溯，确保品质稳定可控。

“我们生产的中空板，在辽宁省这块属于比较先进的产品。它主要用途是做一些包装箱，代替瓦楞纸箱，是社会发展的一个趋势，能做一些水果箱、果蔬箱，精品的零配件箱，像汽车、新能源汽车的一些配件，都用这种新产品做包装。它的好处在哪，就是无毒、防潮、无污染、可循环利用，没有浪费，没有污染什么的，是国家重点的一个科技项目。”辽宁鑫达滑石集团中空板工厂厂长于利洋介绍说。

在生产车间里，全自动平压平模切机、丝网印刷流水线、超声波焊接机等设备一应俱全，从模切成型到印刷、装订，可满足客户从板材到成品箱的定制化加工需求。于利洋介绍，过去生产一张板材全部使用树脂，成本可达一万元，通过滑石粉填料之后，能够实现三成左右的成本下降，树脂使用量可降低30%。

受国际市场影响，树脂原料较去年涨幅达到三分之一，给下游板材加工企业带来不小的成本压力。针对这一行业痛点，企业大力推广滑石填料替代树脂的应用方案，在不改变制品外观的前提下，产品综合性能还得到进一步提升，切实帮助下游企业对冲了原料涨价带来的经营压力。

依托智能化生产线带来的稳定产能与品质，企业的产品已广泛应用于农产品储运、物流包装等多个领域，不仅覆盖国内市场，南美洲、日本、韩国、东南亚等地订单也源源不断。在“双碳”目标背景下，可循环使用、绿色环保的中空板正成为纸箱、泡沫箱的理想替代品，市场前景广阔。

从中控屏上跳动的生产数据，到试验机里沉淀的检测档案，数字化、智能化正融入生产的每一个环节。辽宁鑫达滑石集团正沿着“智改数转”的路子，在新材料赛道上越走越宽。