一、施工前准备

（一）材料准备

耐火材料的选择需严格依据焙烧炉的设计要求和使用工况，优先选用具有高耐火度、良好热稳定性和抗侵蚀性的材料，如高铝砖、硅砖等。

材料进场时，必须进行严格的质量检验，查验材料的出厂合格证、性能检测报告等资料，确保其各项指标符合设计标准。同时，对材料的外观进行检查，不得有裂纹、缺角、扭曲等缺陷。

不同种类、规格的耐火材料应分开存放，避免混杂。存放场地应平整、干燥、通风良好，防止材料受潮、受污染。对于易受潮的材料，应采取防潮措施，如铺设防潮层、覆盖塑料薄膜等。

（二）技术准备

组织技术人员深入学习焙烧炉的设计图纸、施工规范和技术要求，编制详细的施工技术交底文件，明确各施工环节的技术要点和质量标准。

进行施工图纸会审，及时发现和解决图纸中存在的问题，确保施工图纸的准确性和完整性。

根据施工图纸和现场实际情况，制定合理的施工工艺和施工流程，绘制施工排版图，明确砖的排列方式、灰缝厚度等参数。

（三）人员准备

砌筑人员必须具备相应的专业技能和施工经验，持证上岗。施工前，应对砌筑人员进行严格的培训和技术交底，使其熟悉施工工艺、质量要求和安全操作规程。

配备足够的管理人员，包括项目经理、技术负责人、质量检查员、安全监督员等，明确各人员的职责和分工，确保施工过程的顺利进行。

（四）现场准备

清理施工现场，拆除障碍物，平整场地，做好排水设施，确保施工现场无积水。

搭建临时设施，如材料仓库、搅拌站、工人休息室等，临时设施的位置应合理，便于施工操作和管理。

检查施工机械设备和工具，如搅拌机、切割机、砌筑工具等，确保其性能良好，满足施工要求。同时，配备足够的备用设备和工具，以应对突发情况。

二、施工流程

（一）基层处理

清理焙烧炉基础表面的浮灰、油污、杂物等，确保基础表面平整、干净。

对基础表面进行检查，若发现有裂缝、凹陷等缺陷，应及时进行修补处理。修补时，采用与基础材料相匹配的修补材料，按照相关规范进行操作。

基础表面处理完成后，应进行验收，验收合格后方可进行下一道工序。

（二）放线定位

根据施工图纸和施工排版图，在基础表面上放出焙烧炉的中心线、边线、标高控制线等。放线时，应使用专业的测量工具，确保放线准确无误。

放线完成后，应进行复核，复核无误后，方可进行砌筑施工。

（三）砌筑施工

由于耐火砖不能进水，砌筑前无需对其进行浸泡处理，但要确保耐火砖干燥、清洁。若耐火砖表面存在浮灰等杂质，可用干毛刷或压缩空气进行清理，保证砖面干净，以利于与砌筑砂浆的粘结。

砌筑时，应按照施工排版图的要求进行排列，确保砖的排列整齐、均匀。灰缝厚度应符合设计要求，一般为 2-3mm。灰缝应饱满、密实，不得有瞎缝、通缝等缺陷。为保证灰缝质量，可采用预拌干硬性砌筑砂浆，砌筑时通过挤揉使砂浆充满灰缝。

砌筑过程中，应随时检查砖的垂直度、平整度和标高，发现问题及时纠正。采用靠尺、水平仪等工具进行检查，确保砌筑质量符合要求。

对于复杂部位的砌筑，如炉门、烟道等，应制定专门的施工方案，严格按照方案进行操作。在这些部位砌筑时，更要注意砖的干燥状态和砂浆的饱满度，以保证砌筑的牢固性和密封性。

（四）勾缝处理

砌筑完成后，应及时进行勾缝处理。勾缝材料应与砌筑材料相匹配，其性能应符合设计要求，且宜采用干硬性勾缝材料。

勾缝前，应清理灰缝内的杂物和浮灰，确保灰缝干净、干燥。勾缝时，应将勾缝材料填入灰缝内，用专用工具压实、抹光，使勾缝表面平整、光滑，与砖面齐平。

勾缝完成后，应进行养护，养护时间不少于 7 天。由于耐火砖和勾缝材料均未进水，养护时无需大量洒水，可采用覆盖塑料薄膜的方式进行保湿养护，避免勾缝材料因失水过快而出现裂缝。养护期间，应避免雨水冲刷和外力碰撞。

三、质量检查与验收

（一）质量检查

施工过程中，质量检查员应随时对砌筑质量进行检查，检查内容包括砖的排列、灰缝厚度、垂直度、平整度、标高、勾缝质量等。特别要关注灰缝的饱满度和密实度，可通过敲击听声等方式检查是否存在空洞。

对于检查中发现的问题，应及时通知施工人员进行整改，整改合格后方可继续施工。

每道工序完成后，应进行工序验收，验收合格后方可进行下一道工序。

（二）验收标准

耐火砖的品种、规格、性能应符合设计要求和相关标准的规定。

砌筑质量应符合以下要求：

砖的排列整齐、均匀，不得有歪斜、松动等现象。

灰缝厚度均匀，饱满、密实，不得有瞎缝、通缝等缺陷。

垂直度偏差不应大于 3mm/m，平整度偏差不应大于 2mm/m。

标高偏差不应大于 ±5mm。

3. 勾缝质量应符合以下要求：

勾缝材料的品种、性能应符合设计要求。

勾缝表面平整、光滑，与砖面齐平，不得有裂缝、空鼓等缺陷。

（三）验收程序

施工单位自检合格后，向监理单位提交验收申请报告，并附相关的质量证明资料。

监理单位收到验收申请报告后，应组织相关人员进行验收。验收合格后，签署验收意见。

若验收不合格，施工单位应按照监理单位的要求进行整改，整改完成后重新申请验收。

四、安全与环保要求

（一）安全要求

施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。在清理耐火砖表面浮灰时，应佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘。

施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁非施工人员进入施工现场。

施工机械设备和工具应定期进行检查和维护，确保其安全运行。使用时，应严格遵守操作规程，避免发生安全事故。

电气设备应符合安全用电要求，接地、接零保护系统应可靠。严禁私拉乱接电线，防止触电事故的发生。

高空作业时，应搭设牢固的脚手架，施工人员应系好安全带，严禁酒后作业和违章作业。

（二）环保要求

施工过程中，应采 取有效措施控制粉尘、噪音、废水等污染物的排放，减少对周围环境的影响。清理耐火砖表面浮灰时，可采用湿式作业或在封闭环境中进行，以减少粉尘扩散。

对施工产生的建筑垃圾，应及时进行清理和分类堆放，按照相关规定进行处理和处置。

合理使用施工材料，避免浪费，减少材料的消耗。

施工结束后，应及时清理施工现场，恢复场地的原貌。